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    新聞動(dòng)態(tài)

    一、API螺紋標(biāo)準(zhǔn)體系

    1. API Spec 5B規(guī)范核心內(nèi)容

    詳細(xì)規(guī)定了石油鉆桿接頭螺紋的加工制造、檢驗(yàn)驗(yàn)收的技術(shù)要求,包括螺紋牙型參數(shù)、尺寸公差、表面質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)。明確了量規(guī)的設(shè)計(jì)、制造和使用要求,確保螺紋連接的互換性和可靠性。

    2. 主要螺紋類型及特征

    1. NC(數(shù)字型)螺紋:采用V-0.038R牙型,具有較高的連接強(qiáng)度和良好的密封性,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代鉆井作業(yè)中。其螺紋螺距和牙型高度經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),能有效傳遞扭矩和承受軸向載荷。
    2. IF(內(nèi)平)螺紋:特點(diǎn)是鉆桿內(nèi)孔直徑一致,有利于鉆井液的順暢流動(dòng),減少壓力損失。螺紋連接部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其在鉆井過(guò)程中能承受較大的拉伸和壓縮載荷。
    3. FH(貫眼)螺紋:鉆桿接頭內(nèi)徑小于管體內(nèi)徑,常用于淺井和中深井鉆井。螺紋牙型設(shè)計(jì)注重連接的緊密性,可有效防止鉆井液泄漏。
    4. REG(正規(guī))螺紋:是較早的螺紋類型,目前在一些特定的鉆井條件和舊設(shè)備中仍有使用。其螺紋尺寸和公差范圍有明確規(guī)定,以保證與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性。

    二、ISO螺紋標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容

    ISO 10424標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石油鉆桿接頭螺紋的技術(shù)要求進(jìn)行了規(guī)范,與API標(biāo)準(zhǔn)在主要技術(shù)指標(biāo)上保持一致,但在部分細(xì)節(jié)上可能存在差異。該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)螺紋連接的安全性和可靠性,對(duì)螺紋的疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性能等方面提出了更高的要求。在國(guó)際鉆井工程中,ISO標(biāo)準(zhǔn)與API標(biāo)準(zhǔn)常被同時(shí)參考和應(yīng)用,以滿足不同國(guó)家和地區(qū)的技術(shù)規(guī)范要求。

    三、螺紋關(guān)鍵參數(shù)及檢驗(yàn)

    1. 關(guān)鍵參數(shù)

    1. 螺距:指相鄰兩螺紋牙之間的距離,直接影響螺紋的配合精度和連接強(qiáng)度。需嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍內(nèi),以確保螺紋的順利旋合和載荷傳遞。
    2. 牙型角:螺紋牙型的夾角,對(duì)于螺紋的承載能力和密封性至關(guān)重要。不同類型的螺紋具有特定的牙型角,如NC螺紋的牙型角為60°。
    3. 錐度:螺紋的錐度設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)螺紋連接的自緊密封,同時(shí)便于螺紋的安裝和拆卸。錐度的大小需符合標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證連接的緊密性和可靠性。
    4. 中徑:螺紋中徑是衡量螺紋尺寸的重要參數(shù),直接影響螺紋的配合性質(zhì)。中徑的公差范圍嚴(yán)格控制,以確保螺紋的互換性和連接強(qiáng)度。

    2. 檢驗(yàn)方法

    1. 量規(guī)檢驗(yàn):使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的量規(guī)對(duì)螺紋的尺寸和形狀進(jìn)行檢驗(yàn),包括塞規(guī)、環(huán)規(guī)等。通過(guò)量規(guī)的通端和止端來(lái)判斷螺紋是否合格。
    2. 螺紋千分尺測(cè)量:用于精確測(cè)量螺紋的中徑、大徑和小徑等參數(shù),可獲得具體的尺寸數(shù)值,便于對(duì)螺紋質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
    3. 輪廓儀檢測(cè):能夠?qū)β菁y的牙型輪廓進(jìn)行精確掃描和分析,檢測(cè)螺紋的牙型角、螺距、牙型高度等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋加工中的缺陷。

    四、特殊螺紋標(biāo)準(zhǔn)

    1. 應(yīng)用場(chǎng)景

    在高溫、高壓、高腐蝕等復(fù)雜鉆井環(huán)境中,常規(guī)API螺紋可能無(wú)法滿足使用要求,此時(shí)需要采用特殊螺紋接頭。特殊螺紋接頭具有更高的連接強(qiáng)度、更好的密封性和耐腐蝕性,適用于深井、超深井、水平井等特殊井況。

    2. 技術(shù)特點(diǎn)

    1. 金屬對(duì)金屬密封:通過(guò)螺紋接頭的金屬表面直接接觸實(shí)現(xiàn)密封,提高了密封的可靠性和耐久性,可有效防止鉆井液泄漏和地層流體侵入。
    2. 扭矩臺(tái)肩:設(shè)置專門的扭矩臺(tái)肩,能夠準(zhǔn)確控制螺紋連接的扭矩,避免螺紋過(guò)擰或欠擰,提高連接的一致性和可靠性。
    3. 特殊牙型設(shè)計(jì):采用獨(dú)特的牙型結(jié)構(gòu),如改良的V型牙、梯形牙等,以提高螺紋的承載能力、抗疲勞性能和密封性能。不同廠家的特殊螺紋牙型設(shè)計(jì)可能存在差異,具有各自的技術(shù)特色和優(yōu)勢(shì)。

    五、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與維護(hù)

    1. 選型依據(jù)

    根據(jù)鉆井深度、地層壓力、鉆井液性質(zhì)等實(shí)際工況條件,選擇合適的螺紋類型和規(guī)格。在選擇過(guò)程中,需綜合考慮螺紋的連接強(qiáng)度、密封性、耐腐蝕性以及與現(xiàn)有鉆井設(shè)備的兼容性等因素。同時(shí),要參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確保選型的合理性和安全性。

    2. 維護(hù)保養(yǎng)

    在鉆桿的使用過(guò)程中,需定期對(duì)螺紋接頭進(jìn)行檢查和維護(hù)。包括清理螺紋表面的油污、泥土和鐵銹等雜質(zhì),檢查螺紋是否存在損傷、變形、裂紋等缺陷。對(duì)螺紋進(jìn)行潤(rùn)滑和防護(hù)處理,涂抹專用的螺紋脂,以減少螺紋連接時(shí)的摩擦和磨損,防止螺紋腐蝕。對(duì)于受損的螺紋接頭,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,避免在鉆井過(guò)程中發(fā)生安全事故。

    3. 質(zhì)量控制

    建立完善的質(zhì)量控制體系,對(duì)鉆桿接頭螺紋的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理。在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工制造,確保螺紋的質(zhì)量符合規(guī)定。在檢驗(yàn)環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備和方法,對(duì)螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全面檢測(cè),杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。在運(yùn)輸和使用過(guò)程中,采取有效的防護(hù)措施,避免螺紋接頭受到損傷。
     

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